冷凍干燥機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統等多個系統所組成,其主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換,使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經凝聚后形成水滴,經過*氣水分離器高速旋轉,水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點少達2℃。
降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換,經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源,保證了機臺冷凍系統的冷凝效果,確保了機臺出口空氣的質量。
冷凍干燥機內一旦儲水量過滿,為免溢出污濕地面,而必須于運轉中搬運機體時,請先拔掉電源線插頭,再將儲水桶內水倒掉。凍干機經過搬動事先靜擺4-6小時,再開機使用,因凍干機中的壓縮機管線中含有冷媒,經過搬動后,冷媒必須經過4-6小時的時間回歸原位。
定時做好清洗工作,以維持機器凍干效率及壽命。設備應置于室內中部位置。冷凍干燥機出入風口不得有阻礙物擋住,濾氣網應清理干凈。周圍溫度低于15℃時,附著于蒸發器表面的水滴會結冰而使凍干機效果減弱,若周圍溫度超過40℃以上時,系統內壓力會增高而使壓縮機過載,此時過載保護器應切斷線路,否則壓縮機馬達會毀損。