冷凍干燥機也稱真空冷凍干燥機,將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。廣泛用于藥品、生物制品、化工及食品工業,對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術更能顯示其*性。
冷凍干燥機的制冷系統由制冷壓縮機組(水冷冷凝器、油分離器、高壓管路、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發器、低壓管路組成),采用氟利昂機組和R22制冷劑或氟制冷機組,制冷機組組成使凍干品速凍用的制冷系統和捕水器制冷系統。當系統工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降至-35℃。當制冷系統工作時,冷凝盤管的表面溫度可達-35到-55℃,根據客戶需要采用單級或雙級制冷壓縮機組,制冷效果好。
冷凍干燥技術的優點:
安全;水分去除率非常高;真空度低,可準確控制;樣品溫度低,適用于溫度敏感性樣品;可保持樣品性狀、復溶性好;擱板加熱溫度可準確控制。
冷凍干燥技術的缺點:
速度慢,一般需要過夜處理;購買成本較高;樣品需事先冷凍。
對于旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶煤回收。其在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉瓶恒速旋轉,物料在瓶壁形成大面積薄膜,高效蒸發。溶煤蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發效率,特別選用于對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
旋轉蒸發技術的優點:
蒸發速度相對較快;樣品量大;控制水浴溫度可控制熱量輸入;真空度可控制;整個過程可見、好控制。
旋轉蒸發技術的缺點:
只能處理單一樣品;需要清洗玻璃裝置;密封件壽命有限,需要定期更換;樣品會泄露到空氣中,造成污染。